banner-proizvod

Proizvod

Potpuna funkcija granulacije i visoka efikasnost proizvodnje

Proizvodna linija NPK | Visokoefikasna fabrika za đubriva

Proizvodna linija NPK složenih gnojiva po narudžbi sa stabilnom granulacijom, niskim troškovima energije i jednostavnim rukovanjem.Isporučujemo kompletne linije za proizvodnju NPK gnojiva s naprednom tehnologijom. Visok prinos, ekološki prihvatljiv dizajn i prilagođena rješenja za mala i velika postrojenja.

Sirovine za kupce: Glavne sirovine uključuju tri vrste praškastih gnojiva (dušik, fosfor, kalij) i organsku materiju u prahu.
Odnos sadržaja NPK u gotovim proizvodima: 18%, 18%, 18%
Zahtjevi kupca: Proizvodni kapacitet od 3~5 t/h
Sadržaj vlage u sirovinama kupca: 15%
Veličina čestica gotovih proizvoda kupca: φ4 (mm)
Zemlja i regija kupca: Vijetnam

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

 

1. Uvod u proizvodnu liniju NPK-a

Proizvodna linija NPK-a je kompletan, automatizovani sistem opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih složenih gnojiva koja sadrže dušik (N), fosfor (P) i kalij (K) - tri esencijalna makronutrijenta za rast biljaka. Ova proizvodna linija može preraditi više od 3 vrste sirovina za gnojivo u granule, opremljena je sistemom za doziranje, koristeći granulator s valjcima kao glavnu mašinu za granulaciju, a sušara može biti opremljena ili ne po potrebi.

Naša visokoefikasna proizvodna linija NPK je pogodna i za male i za velike pogone za proizvodnju đubriva, omogućavajući proizvođačima da zadovolje raznolike tržišne zahtjeve, kontrolišu troškove proizvodnje i postignu stabilan, visok prinos uz pridržavanje ekoloških standarda. Ona služi kao ključna veza koja povezuje sirovine za đubrivo sa poljoprivrednom proizvodnjom, promovirajući naučnu gnojidbu i efikasan, ekološki prihvatljiv razvoj poljoprivrede.

2. Tok proizvodnog procesa

Proizvodna linija NPK gnojiva - proces

Proizvodna linija NPK-a prati pojednostavljeni, automatizirani tijek rada s jasnim, međusobno povezanim fazama, osiguravajući visoku efikasnost, stabilne performanse i konzistentan kvalitet proizvoda. Detaljan proces je sljedeći:

  1. Priprema sirovinaSirovine (uključujući ureu, amonijum sulfat, amonijum fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP i odabrane aditive) se skladište odvojeno u silosima, a zatim usitnjavaju u fini prah (0,1-5 mm) kako bi se osiguralo ujednačeno miješanje i efikasnost granulacije. Nečistoće i metalne čestice se uklanjaju tokom ove faze kako bi se zaštitila naredna oprema i osigurala čistoća proizvoda.
  2. Precizno doziranjeInteligentni sistem za doziranje s elektronskim vagama precizno važe svaku sirovinu prema unaprijed postavljenim formulama (npr. 15-15-15 uravnoteženo gnojivo ili omjeri specifični za kulturu), osiguravajući ravnotežu hranjivih tvari i usklađenost s nacionalnim standardima. Broj spremnika za materijal može se prilagoditi (1-4 ili više) na osnovu potreba proizvodnje.
  3. Miješanje i granulacijaProporcionirane sirovine se potpuno miješaju u visokoefikasnom mikseru kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela hranjivih tvari. Smjesa se zatim šalje u sistem za granulaciju — granulator s valjnom presom.
  4. Sušenje i hlađenjeSvježe granulirane vlažne granule ulaze u rotacijsku sušilicu, gdje vrući zrak smanjuje sadržaj vlage na stabilan nivo (pogodan za skladištenje). Osušene granule se zatim hlade na sobnu temperaturu u hladnjaku kako bi se poboljšala mehanička čvrstoća i spriječilo zgrudnjavanje tokom skladištenja i transporta.
  5. Probir i recikliranjeVibraciono sito odvaja kvalifikovane granule (1-4 mm) od nekvalifikovanog finog praha i prevelikih granula. Nekvalifikovani materijali se drobe i vraćaju u fazu granulacije za ponovnu upotrebu, čime se minimizira otpad materijala i poboljšava efikasnost proizvodnje.
  6. Premaz (opciono)Kvalifikovane granule mogu biti obložene zaštitnim slojem kako bi se usporilo oslobađanje hranjivih tvari, poboljšala otpornost na vodu i produžio rok trajanja, zadovoljavajući veće tržišne zahtjeve za gnojivima sa sporim oslobađanjem.
  7. Automatsko pakovanjeKonačne kvalifikovane granule se šalju u automatski sistem za pakovanje, važu se i pakuju u standardne vreće (25 kg, 50 kg ili prilagođene veličine) radi lakšeg skladištenja, transporta i primjene na licu mjesta.

3. Karakteristike i prednosti proizvoda

Naša NPK proizvodna linija ističe se na tržištu svojom visokom efikasnošću, stabilnošću i isplativošću, a sadrži sljedeće ključne prednosti:

  • Visoka efikasnost i visok prinosUsvajanjem naprednih automatiziranih sistema upravljanja i optimiziranog dizajna procesa, proizvodna linija postiže kontinuirani rad s visokom stopom granulacije (≥95%), niskim otpadom materijala i proizvodnim kapacitetom u rasponu od 1-200 t/h, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje u poređenju s tradicionalnom opremom.
  • Fleksibilno prilagođavanjeLinija se može prilagoditi prema potrebama kupaca, uključujući proizvodni kapacitet, veličinu granula, omjer hranjivih tvari (npr. formule s visokim udjelom dušika i kalija) i konfiguraciju opreme (disk/rotacijska/ekstruzijska granulacija). Može proizvoditi i uravnotežena NPK gnojiva i prilagođene proizvode specifične za određene usjeve/tlo.
  • Ušteda energije i zaštita okolišaOpremljena energetski efikasnim motorima i sistemima za uklanjanje prašine (ciklon + filter), linija smanjuje potrošnju energije za 15-20% u poređenju sa konvencionalnim proizvodnim linijama, minimizira emisije prašine i otpada i ispunjava globalne standarde zaštite okoliša. Sistem recikliranja zatvorenog kruga dodatno smanjuje rasipanje resursa.
  • Stabilne performanse i jednostavno održavanjeSva oprema je izrađena od visokokvalitetnog ugljičnog čelika (Q235) ili legure, s dijelovima otpornim na habanje (npr. obloge otporne na habanje, čekići od čelika Hardox 400) koji produžavaju vijek trajanja. Struktura je kompaktna, rukovanje je jednostavno, a održavanje je praktično, što smanjuje vrijeme zastoja i troškove održavanja.
  • Precizna kontrola hranjivih tvariInteligentni sistem doziranja osigurava preciznu kontrolu odnosa hranjivih tvari, s tolerancijama sadržaja hranjivih tvari unutar nacionalnih standarda, osiguravajući da svaka granula ima ravnomjernu distribuciju hranjivih tvari, poboljšavajući iskorištavanje gnojiva i prinos usjeva.
  • Široka prilagodljivost sirovinamaLinija može prerađivati ​​različite sirovine, uključujući ureu, amonijum hlorid, superfosfat, kalijum hlorid i aditive u tragovima elemenata, prilagođavajući se različitim regionalnim uslovima snabdijevanja sirovinama.

4. Područja primjene

Proizvodna linija NPK se široko koristi u poljoprivrednim i industrijskim oblastima, uglavnom primjenjiva za:

  • Velike fabrike đubrivaPogodno za proizvodnju složenih gnojiva velikih razmjera, zadovoljavajući potrebe poljoprivrednih tržišta za velikim količinama, sa stabilnim prinosom i konzistentnom kvalitetom.
  • Regionalni dobavljači gnojivaIdealno za proizvodnju prilagođenih gnojiva prema lokalnim uvjetima tla i vrstama usjeva, zadovoljavajući regionalne poljoprivredne potrebe.
  • Izvozno orijentisani proizvođačiSposoban za proizvodnju gnojiva koja ispunjavaju međunarodne standarde (npr. poljoprivredne standarde EU, SAD-a), podržavajući izvoz na globalna tržišta kao što su Jugoistočna Azija, Afrika, Evropa i Južna Amerika.
  • Specifične osnove uzgoja usjevaKoristi se za proizvodnju gnojiva specifičnih za žitarice (pšenicu, kukuruz, rižu), tržišne usjeve (pamuk, šećernu repu, suncokret), voće, povrće i ljekovito bilje, poboljšavajući kvalitet usjeva i prinos.
  • Projekti ekološke poljoprivredeKompatibilno s ekološki prihvatljivim sirovinama za proizvodnju zelenih, organsko-neorganskih složenih gnojiva, podržavajući održivi poljoprivredni razvoj.

5. Slučajevi primjene od strane kupaca

Uspješno smo isporučili projekte proizvodnih linija NPK za više od 2000 kupaca u preko 50 zemalja i regija, stekavši bogato međunarodno iskustvo u projektima. U nastavku su navedeni tipični slučajevi:

Slučaj 1: Proizvodna linija NPK kapaciteta 1-2 t/h u Ukrajini

Povijest kupca: Novi poduzetnik u sektoru gnojiva u Ukrajini, s ograničenim fabričkim prostorom i potrebama za malom proizvodnjom, fokusiran na sigurnu i efikasnu proizvodnju. Kupac je planirao proizvoditi osnovna NPK složena gnojiva za lokalne male poljoprivrednike.

Rješenje: Obezbijedili smo kompaktnu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 1-2 t/h, uključujući pužni transporter, granulator s dvostrukim valjcima i ručni sistem za pakovanje, optimizovan za instalaciju u malom prostoru. Linija je usvojila jednostavan, ali efikasan dizajn, smanjujući početna ulaganja uz osiguranje stabilnih performansi.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno radi već 18 mjeseci, sa stopom granulacije od 92% i niskom potrošnjom energije. Proizvodi kupca su stekli dobru tržišnu prepoznatljivost, a u roku od 2 mjeseca dobili su finansijsku i političku podršku od lokalne samouprave. Kupac sada proširuje obim proizvodnje i dodaje novu opremu.

Slučaj 2: Proizvodna linija NPK velikih razmjera kapaciteta 10-20 t/h u Indoneziji

Povijest kupca: Poznati lokalni proizvođač gnojiva u Indoneziji, kojem je potrebno proširenje proizvodnih kapaciteta kako bi zadovoljio rastuću potražnju za NPK gnojivima na tržištu jugoistočne Azije, sa zahtjevima za visoku automatizaciju i usklađenost sa ekološkim propisima.

Rješenje: Prilagodili smo potpuno automatiziranu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 10-20 t/h, uključujući predtretman sirovina, precizno doziranje, granulaciju u bubnju, sušenje, hlađenje, prosijavanje, automatsko pakovanje i sisteme za uklanjanje prašine. Linija je opremljena inteligentnim PLC upravljačkim sistemom za daljinsko praćenje i rad, te kompletnim sistemom za uklanjanje prašine kako bi se ispunili lokalni ekološki standardi.

Rezultati: Proizvodna linija je puštena u rad 2025. godine, sa dnevnim kapacitetom od 200-400 tona. Automatizovani sistem je smanjio troškove rada za 30%, a stopa granulacije je dostigla 96%. Kapacitet snabdijevanja kupca se udvostručio, a uspješno su proširili svoj tržišni udio u jugoistočnoj Aziji, izvozeći proizvode u Maleziju i Tajland.

Slučaj 3: Prilagođena proizvodna linija NPK-a kapaciteta 4-6 t/h u Nigeriji

Povijest kupca: Regionalni dobavljač gnojiva u Nigeriji, fokusiran na proizvodnju NPK gnojiva specifičnih za usjeve (npr. formule s visokim udjelom kalija za tržišne usjeve) kako bi se prilagodio lokalnim uvjetima tla i potražnji na tržištu.

Rješenje: Obezbijedili smo prilagođenu proizvodnu liniju NPK-a kapaciteta 4-6 t/h, sa fleksibilnim sistemom doziranja koji može brzo prilagoditi omjere hranjivih tvari, i disk granulator pogodan za proizvodnju malog do srednjeg obima. Također smo obezbijedili instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i tehničku obuku kako bismo osigurali nesmetan rad.

Rezultati: Proizvodna linija stabilno radi već godinu dana, proizvodeći 3 vrste prilagođenih NPK gnojiva koja su popularna među lokalnim poljoprivrednicima. Obim prodaje kupca povećao se za 40% u odnosu na prije, a postali su vodeći regionalni dobavljač gnojiva.

6. Parametri proizvoda

Naziv parametra Specifikacija
Proizvodni kapacitet 1-200 t/h (prilagodljivo)
Veličina granula 2-6 mm (podesivo)
Brzina granulacije ≥95%
Sirovina Urea, amonijum sulfat, amonijum fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP, aditivi itd.
Sadržaj hranjivih tvari 20-48% (prilagodljivo, npr. 15-15-15, 17-17-17)
Zahtjev za napajanje 30-500 kW (zavisi od proizvodnog kapaciteta)
Napon 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, prilagodljivo)
Materijal za opremu Ugljični čelik Q235 / Legura / Nehrđajući čelik 304 (prilagodljivo)
Površina poda 50-1000 ㎡ (zavisi od proizvodnog kapaciteta)
Sadržaj vode u gotovom proizvodu ≤10%
Garantni period 1 godina (isključujući potrošne dijelove)

7. Povezani proizvodi

Kako bismo pružili rješenje na jednom mjestu za proizvodnju gnojiva, nudimo kompletan asortiman prateće opreme koja se može uskladiti s proizvodnom linijom NPK:

  • Oprema za granulacijuDisk granulator (0,3-6 t/h), bubanj granulator (1-200 t/h), dvostruki valjni ekstruzijski granulator (1-20 t/h), pogodan za različite potrebe granulacije i proizvodne razmjere.
  • Oprema za prethodnu obraduDrobilica sirovina (ulazna veličina ≤100 mm, izlazna veličina 0,1-5 mm), vibrirajuće sito, uređaj za uklanjanje metala, osiguravajući čistoću i finoću sirovine.
  • Oprema za miješanje i doziranjeVisokoefikasni mikser, precizna mašina za doziranje (1-4 lijevka, s elektronskim vagama), osigurava ujednačeno miješanje i tačan omjer hranjivih tvari.
  • Oprema za sušenje i hlađenjeRotaciona sušilica, bubanj hladnjak, smanjenje sadržaja vlage i povećanje čvrstoće granula.
  • Oprema za pakovanjeAutomatska mašina za vaganje i pakovanje, pogodna za vreće od 25 kg, 50 kg ili prilagođene veličine, poboljšavajući efikasnost i tačnost pakovanja.
  • Pomoćna opremaSistem za uklanjanje prašine (ciklon + filter), trakasti transporter, elevator s korpom, silos, osiguravajući nesmetanu proizvodnju i usklađenost s propisima o zaštiti okoliša.

8. Prednosti za preduzeća

Kao profesionalni proizvođač NPK proizvodnih linija sa preko 18 godina iskustva, uspostavili smo dobar imidž brenda na globalnom tržištu, sa sljedećim ključnim prednostima preduzeća:

  • Snažne istraživačko-razvojne sposobnostiImamo profesionalni tim za istraživanje i razvoj s više patentiranih tehnologija, koji kontinuirano inovira kako bi optimizirao dizajn proizvodne linije, poboljšao efikasnost i smanjio potrošnju energije. Također možemo razviti prilagođena rješenja prema potrebama kupaca.
  • Stroga kontrola kvaliteteKompanija je prošla međunarodni certifikat sistema upravljanja kvalitetom ISO9001, sa strogim sistemom kontrole kvaliteta i profesionalnim ispitnim laboratorijem. Sva oprema se proizvodi u skladu sa strogim standardima, a svaka proizvodna linija prolazi rigorozno testiranje prije isporuke kako bi se osigurale stabilne performanse i pouzdanost.
  • Usluga na jednom mjestuPružamo kompletan asortiman usluga, uključujući konsultacije prije prodaje (dizajn formule, raspored lokacije), prilagođavanje, proizvodnju, isporuku, instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, tehničku obuku i postprodajnu podršku (snabdijevanje rezervnim dijelovima, smjernice za održavanje). Naš postprodajni tim odgovara u roku od 24 sata kako bi riješio probleme kupaca.
  • Iskustvo na globalnom tržištuNaši proizvodi se izvoze u više od 50 zemalja i regija, uključujući jugoistočnu Aziju, Afriku, Evropu i Južnu Ameriku, akumulirajući bogato međunarodno iskustvo u projektima i prilagođavajući se različitim regionalnim tehničkim standardima i zahtjevima tržišta.
  • Isplativi proizvodiKao direktna fabrika, eliminišemo posredne veze, pružajući visokokvalitetnu opremu po konkurentnim cijenama. Takođe optimizujemo dizajn proizvodne linije kako bismo smanjili investicije i operativne troškove kupaca, maksimizirajući koristi za kupce.
  • Savršena postprodajna podrškaNudimo jednogodišnju garanciju, isporučujemo originalne rezervne dijelove dugoročno i nudimo usluge održavanja na licu mjesta ako je potrebno. Također pružamo tehnička ažuriranja i smjernice kako bismo pomogli kupcima da kontinuirano poboljšavaju efikasnost proizvodnje.

9. Kontaktirajte nas

Ako ste zainteresirani za našu proizvodnu liniju NPK ili vam je potrebno prilagođeno rješenje za proizvodnju gnojiva, kontaktirajte nas. Pružit ćemo vam profesionalne konsultacije i visokokvalitetne usluge kako bismo vam pomogli da postignete efikasnu, stabilnu i profitabilnu proizvodnju gnojiva.

Opis proizvoda

 

Valjkasti presa za granulaciju proizvodi se procesom bez sušenja, granuliranjem na sobnoj temperaturi i oblikovanjem u isto vrijeme. Karakteristike su manja ulaganja, brz učinak i dobre ekonomske koristi. Struktura ove mašine obuhvata granulaciju, oblikovanje i prosijavanje kao cjelinu, što joj daje karakteristike lijepog izgleda, jednostavnog rukovanja i niske potrošnje energije.

Mašina ima široku prilagodljivost sirovinama, ne samo da se može koristiti za granulaciju u industriji gnojiva, stočne hrane i hemijskoj industriji, već ima i dobru primjenjivost, posebno za rijetke zemlje, metalurgiju, ugalj, biološke preparate i projekte zaštite okoliša.

 

granula
granula

Karakteristike performansi

1. Prijenos kinetičke energije povećan je na petoslojni trokutasti remen, koji u potpunosti prenosi snagu motora i smanjuje gubitak kinetičke energije.

2. Reduktor usvaja nezavisni istraživački i razvojni dizajn naše kompanije, sa visokom efikasnošću prenosa i stabilnom kinetičkom energijom.

3. Dizajnirajte mehanizam za uvlačenje i miješanje kako biste osigurali da materijal ravnomjerno ulazi u valjak i spriječili blokiranje otvora za uvlačenje.

4. Obje strane donjeg kraja kalupa za oblaganje valjka opremljene su automatskim strugačem za čišćenje kako bi se spriječilo lijepljenje materijala za oblogu valjka.

Princip rada

Ova serija valjkastih granulatora pripada modelu ekstruzije s kliznim pogonom, čiji je princip rada: remen i remenica pogone se elektromotorom, a reduktorom se prenose na pogonsko vratilo, te rade u istom smjeru kroz otvoreni zupčanik i pasivno vratilo. Materijal se dodaje iz dovodnog lijevka, ekstrudira se valjkom, odvaja i peletira, te prolazi kroz par lanaca do sita za drobljenje, gdje se gotovi peleti (kuglice) prosijavaju i odvajaju, a zatim se materijal vraća i miješa s novim materijalima za granulaciju. Kontinuiranom rotacijom motora i kontinuiranim unosom materijala može se ostvariti masovna proizvodnja.

dijelovi

Glavni tehnički parametri

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Proizvodni kapacitet

(t/h)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Moć

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Veličina pritisnog valjka

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Veličina hranjenja

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Gotov proizvod

specifikacije

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Tip reduktora

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

posebne namjene

posebne namjene

posebne namjene

dio

Radni video

X

Radni projekat

Postrojenje za gnojivo kapaciteta 1-20 tph sa granulatorom za valjkastu presu:

radni projekat

Dostava

Pakovanje: drveno pakovanje ili puni kontejner od 20GP/40HQ

paket

Zatražite ponudu

1

Odaberite model i naručite

Odaberite model i pošaljite namjeru kupovine

2

Dobijte osnovnu cijenu

Proizvođači preuzimaju inicijativu da kontaktiraju i informišu lo

3

Inspekcija postrojenja

Stručni vodič za obuku, redovna ponovna posjeta

4

Potpišite ugovor

Odaberite model i pošaljite namjeru kupovine

Ostvarite minimalnu ponudu besplatno, molimo vas da popunite sljedeće podatke kako biste nas obavijestili (povjerljive informacije, nisu dostupne javnosti)

Ako ste zainteresovani za naše proizvode ili želite saznati više, kliknite na dugme za konsultacije sa desne strane.