Disk granulator se može podijeliti na pet dijelova:

Disk granulator se može podijeliti na pet dijelova:

1. Dio okvira: S obzirom da su prijenosni dio i rotirajući radni dio cijelog tijela poduprti okvirom, sila je relativno velika, tako da je dio okvira mašine zavaren visokokvalitetnim ugljičnim kanalnim čelikom i prošao je stroga certifikacija kvaliteta i specifični tehnički zahtjevi, postigli su svrhu ove mašine.

2. Dio za podešavanje: Najvažniji dio cijele mašine je disk za granulaciju, a cijelo težište diska za granulaciju je ugrađeno na dio za podešavanje.Naša kompanija posebno usvaja visokokvalitetne ploče od ugljičnog čelika i čelične kanale za zavarivanje i prošla je strogu certifikaciju kvaliteta, sve ispunjava zahtjeve ove mašine.

3. Dio za prijenos: Prijenosni dio cijele mašine je najvažniji, i cjelokupni rad mora biti obavljen u skladu s tim.Motor i reduktor na okviru za ugradnju i podešavanje mjenjača su bez inspekcijskih proizvoda certificiranih prema ISO/9001 sustavu kvalitete, a kvalitet je pouzdan.Motor pokreće remenicu, klinasti remen, reduktor i zupčanik, a zupčanik pokreće veliki zupčanik na ploči za granulaciju kako bi ploča za granulaciju radila.Osim toga, veliki i mali zupčanici imaju visokofrekventno gašenje, a vijek trajanja je dvostruko duži od originalnog.Cijeli disk za granulaciju je fiksiran na pogonsko vratilo na disk za podešavanje, a spojni dio glave stupa usvaja konus, što je razumnije u dizajnu;

4. Dio ploče za granulaciju: Ugao ploče za granulaciju ove mašine usvaja ukupni dizajn luka, a stopa granulacije može doseći više od 93%.Dno ploče za granulaciju je također ojačano brojnim blistavim čeličnim pločama, koje su izdržljive i nikada se ne deformiraju;

5. Automatski dio za čišćenje materijala: Ovaj dio je instaliran iznad ploče za granulaciju, formirajući donji oblik okvira, sa pločom za automatsko čišćenje materijala na njemu, kako bi se uklonio materijal zaglavio na zidu ploče tokom procesa proizvodnje, uvelike poboljšavajući radni vek mašine i štedi rad.

Struktura disk granulatora određuje karakteristike, koje su uglavnom sažete u 11 glavnih elemenata:

1. Ugao diska za granulaciju usvaja ukupnu strukturu luka, a brzina granulacije može doseći više od 93%.

2. Tacna za granulaciju je opremljena sa tri izlaza, što je pogodno za povremene proizvodne operacije, značajno smanjuje intenzitet rada i poboljšava efikasnost rada.

3. Reduktor i motor se pokreću fleksibilnim remenom, koji može nesmetano pokrenuti, smanjiti udarnu silu i poboljšati vijek trajanja opreme.

4. Dno posude za granulaciju je ojačano sa više blistavih čeličnih ploča, koje su izdržljive i nikada se ne deformišu.Zadebljana, teža i čvrsta konstrukcija osnove ne zahtijeva sidrene vijke da bi se učvrstila i radi glatko.

5. Glavni zupčanik granulatora usvaja visokofrekventno gašenje, a vijek trajanja se udvostručuje.

6. Disk granulatora je obložen fiberglasom visoke čvrstoće, koji je otporan na koroziju i izdržljiv.

7. Okvirni dio cijele mašine zavaren je visokokvalitetnim karbonskim kanalnim čelikom.

8. Dio za podešavanje je zavaren od visokokvalitetnog karbonskog čelika i čeličnog kanala.

9. Svi dijelovi prijenosa su bez inspekcijskih proizvoda certificiranih prema ISO/9001 sistemu kvalitete, a kvalitet je pouzdan.Usvojeno je visokofrekventno gašenje, a vijek trajanja je dvostruko duži od originalnog.Konusni spoj se koristi za spojni dio glave stupa, a dizajn je razumniji.

10. Dio diska za granulaciju usvaja ukupni lučni dizajn, koji je izdržljiv i nikada se ne deformiše.

11. Automatski dio za čišćenje materijala opremljen je pločom za automatsko čišćenje materijala, kako bi se uklonio materijal koji se zaglavio na zidu ploče tokom proizvodnog procesa, što uvelike poboljšava vijek trajanja i štedi rad.